Mesin Gergaji Jembatan

Mesin gergaji jembatan adalah salah satu peralatan yang digunakan untuk pengolahan batu, terutama digunakan untuk memotong marmer, granit dan batu lainnya. Ini terutama terdiri dari balok melintang dan sistem pelat tarik gabungan, dan pelat tarik digerakkan ke atas dan ke bawah untuk mencapai pengumpanan memanjang. ‌Mesin gergaji jembatan dibagi menjadi tiga jenis utama gergaji bundar berlian ditinjau dari jenis strukturnya, yaitu gergaji bundar berlian berlengan tunggal, gergaji bundar berlian gantry, dan gergaji bundar berlian jembatan. Mesin gergaji jembatan merupakan salah satu jenis yang penting.

1. Jenis dan karakteristik mesin gergaji jembatan:

‌1. Mesin penggergajian gabungan jembatan: Mesin penggergajian jenis ini mengadopsi sistem kontrol komputer mikro dan antarmuka interaksi manusia-komputer. Pengumpanan pisau kiri dan kanan dikendalikan oleh inverter yang diimpor, dan kecepatannya dapat disesuaikan dengan bahan batunya. Pengangkatan ke atas dan ke bawah mengadopsi pengangkatan hidraulik ganda, dan pemandu ini mengadopsi kolom pemandu berlapis krom presisi tinggi + selongsong pemandu tahan aus, yang memiliki karakteristik tahan air, tahan debu, dan kebocoran oli. Motor utama mengadopsi motor yang efisien dan hemat energi, pengirisan otomatis depan dan belakang mengadopsi penggerak mur sekrup presisi tinggi, dan bagian-bagian utama mengadopsi suku cadang dan komponen canggih yang diimpor, yang memiliki keunggulan efisiensi pemotongan tinggi, akurasi pengirisan tinggi , kerataan pelat potong yang baik, dan stabilitas tinggi. ‌

‌2. Mesin gergaji cakram berlian jembatan hidrolik‌: Mesin gergaji ini menambahkan sistem pengangkatan hidrolik berdasarkan mesin gergaji cakram berlian tradisional, mengubah metode transmisi sekrup dan mur tradisional, menghemat waktu, meningkatkan efisiensi dan mengurangi tingkat kegagalan‌.

2. Persyaratan perawatan mesin gergaji jembatan:

1. Setelah digunakan sehari-hari, bersihkan debu, serpihan batu, noda minyak dan kotoran lainnya pada permukaan peralatan agar tampilan peralatan tetap bersih dan rapi. Bersihkan bagian-bagian penting seperti kepala pemotongan, rel pemandu, dan sekrup secara teratur untuk mencegah penumpukan kotoran yang memengaruhi keakuratan peralatan‌.

2. Sebelum menghidupkan mesin, periksa apakah sambungan setiap bagian sudah kuat, seperti apakah baut dan murnya kendor. Periksa apakah sistem kelistrikan normal, termasuk apakah kabelnya rusak dan stekernya kendor. Periksa apakah sistem pendingin tidak terhalang dan apakah cairan pendingin cukup‌.

3. Periksa keakuratan pemotongan peralatan secara teratur, dan sesuaikan tepat waktu jika ditemukan penyimpangan. Sesuaikan vertikalitas, paralelisme, dan parameter lain dari kepala pemotongan untuk memastikan kualitas pemotongan‌.

‌4. Sesuai dengan penggunaan peralatan, gantilah suku cadang yang aus secara teratur seperti pisau pemotong, ikat pinggang, segel, dll. Saat mengganti suku cadang, pilihlah suku cadang asli dengan kualitas yang dapat diandalkan untuk menjamin kinerja peralatan.

5. Minyak pelumas. Pertahankan penyegelan dan ketinggian oli pada kolam oli penyangga rak di kedua ujung alas. Rel pemandu berbentuk V dan rak perkakas di kolam oli dasar juga harus menjaga ketinggian oli. Jika oli rusak atau air masuk, oli harus diganti tepat waktu. Pompa manual sistem pelumasan pemandu melingkar pengangkat harus diisi dengan oli mekanis 30# dan diminyaki setidaknya sekali per shift. Amati secara berkala ketinggian oli pada peredam yang bergerak maju dan mundur, peredam umpan pahat, dan jendela oli spindel, dan ganti oli setidaknya setahun sekali.

Deskripsi Produk:

Mesin ini mengadopsi kontrol komputer mikro, antarmuka operasi sentuh, dan kendali jarak jauh nirkabel, dan dialog manusia-mesin fleksibel.

Komponen kontrol utama adalah semua komponen merek terkenal internasional, Baloknya mengadopsi lintasan berbentuk V ganda yang direndam dalam oli, pemotongan melintang mengadopsi pengaturan kecepatan stepless, dan mekanisme segmentasi memanjang mengadopsi penghitungan gunung magnetik presisi tinggi untuk memastikan presisi kerja alat berat.

Mata gergaji secara otomatis dimiringkan sebesar 45 derajat, dan meja secara otomatis diputar sebesar 360 derajat per 45 derajat. Itu dapat dilompati dan diposisikan dengan posisi sudut dan rem apa pun. Dapat memotong bentuk sudut persegi panjang, segi delapan, lingkaran, bulat, dan kecil dan menengah. Dapat memilih fungsi pembuatan profil.

Parameter teknis: